Haynes 188 lega

Descrizione del prodotto

Haynes 188 (Cina Sostituzione dei gradi di materiale GH5188/GH188) è una SuperAlloy a base di cobalto rinomata per le sue eccezionali proprietà meccaniche ad alta temperatura e l'eccezionale resistenza ambientale. La composizione della lega è prevalentemente cobalto, migliorata con significative aggiunte di nichel, cromo e tungsteno, insieme a elementi di lega minori ma critici come molibdeno, niobio, tantalum, titanio, lantanio e occasionalmente ferro.

Haynes 188 mantiene una notevole resistenza a temperature fino a 980 gradi e dimostra una resistenza di ossidazione superiore anche a 1100 gradi, rendendolo un materiale ideale per i componenti critici ad alta temperatura nei motori dell'aeromobile, tra cui camere di combustione, pale di turbine e cassa di scarico.

 

Composizione chimica di Haynes188

· Cobalt (CO): surplus

· Nickel (ni): 2 0. 0-24. 0%

· Chromium (Cr): 21. 0-23. 0%

· Tungsten (w): 13. 0-15. 0%

· Iron (Fe): 3. 0 max

· Manganese (MN): 1,25 max

· Silicon (si): 0. 20-0. 50%

· Carbon (c): 0. 05-0. 15%

· Boro (b): 0. 015 max

· Lanthanum (la): 0. 03-0. 15%

 

Proprietà fisiche di Haynes188

· Densità: circa 9,09 g/cm ³

· Punto di fusione: approssimativamente 1300-1360 grado

· La conduttività termica e la capacità termica specifica variano con la temperatura

· Coefficiente di espansione lineare: varia con la temperatura

· Resistività elettrica: varia con la temperatura

· Lega non magnetica

 

Caratteristiche chiave di Haynes 188 (GH188) lega

1. Resistenza ad alta temperatura

Haynes 188 presenta un'eccezionale resistenza ad alta temperatura, mantenendo l'integrità strutturale in condizioni termiche estreme. La sua resistenza al creep superiore e durata a lungo termine garantiscono prestazioni affidabili in ambienti ad alto stress prolungati.

2. Ossidazione e resistenza alla corrosione

La lega dimostra una resistenza all'ossidazione eccezionale, con un degrado efficace a temperature elevate (fino a 1100 gradi). Questa proprietà garantisce la stabilità materiale e la vita di servizio prolungata in atmosfere aggressive.

3. Machinabilità e saldabilità

Haynes 188 offre un'eccellente produzione, consentendo la lavorazione convenzionale (taglio, la fresatura) e la saldatura ad alta integrità senza una significativa perdita di proprietà. Ciò facilita la fabbricazione di componenti complessi con sfide di elaborazione minime.

4. Resistenza alla fatica

La lega offre un'elevata resistenza alla fatica, sostenendo una durata di servizio estesa in condizioni di carico ciclico. Ciò lo rende adatto per applicazioni aerospaziali e di generazione di energia dinamiche in cui lo stress ripetuto è un fattore critico.

 

SimileGradi

Haynes A lega n. 188 (HA188), UNS R30188 (USA), KCN22W (Francia).

 

Standard tecnici per Haynes 188 (GH188) lega

GJB 3317-1998 "Specifica per piastre in lega ad alta temperatura arrotolata per l'uso dell'aviazione"

Z 90103-1990 "Condizioni tecniche per la piastra lega GH188"

Z 9132-1999 "Condizioni tecniche per GH188 Materiali disegnati a freddo in lega per la saldatura"

Q/5B 4002-1992 "GH188 Striscia in lega a freddo"

Q/5B 4003-1992 "Foglio laminato a freddo in lega GH188"

Q/5B 4014-1992 "Condizioni tecniche per i forgiamenti in lega GH188"

Q/5B 4020-1992 "K188 Investment Investment Stampo Castings"

Q/5B 4022-1992 "GH188 A ROD ALLAY"

Q/5B 4057-1992 GH188 Filo di saldatura a freddo in lega ad alta temperatura

 

HmangiareTrmangiato

Il processo di trattamento termico di Haynes188 include il trattamento della soluzione, in genere effettuato a 2125-2175 grado F (1163-1191 grado C), seguito da un rapido raffreddamento o tempra dell'acqua per ottenere prestazioni ottimali.

• Foglio a caldo: 1170-1190 grado C, raffreddato ad aria.
• Striscia e lenzuola a freddo: 1165-1230 grado C, raffreddamento ad aria rapida.
• Bar e forgiamenti: 1180 gradi C ± 10 gradi C, Rapido raffreddamento dell'aria

 

Me meccanicoPproprietà

Le proprietà meccaniche di Haynes188 variano in diverse condizioni di trattamento termico. Haynes188 nello stato ricotto ha una resistenza media di 642 MPa, resistenza alla trazione di 928 MPa e allungamento del 57,3%. Le leghe possono aumentare la loro forza di snervamento attraverso il lavoro a freddo, fino a un massimo di 250 ksi (1725 MPa).

 

Prestazioni di saldatura

Haynes188 può essere saldato manualmente o automaticamente, tra cui la saldatura a gas inerte in tungsteno (TIG), l'arco metallico a gas (MIG), il fascio di elettroni e la saldatura di resistenza, con eccellenti prestazioni di saldatura.

 

Specifiche materiali e stato di approvvigionamento

Forme di prodotto disponibili:

Fogli a freddo: 0. 5–4 mm di spessore

Piatti a caldo: 4–14 mm di spessore (Δ)

Strisce a freddo: 0. 0 5–0,8 mm di spessore (fornito in bobine)

Bar, forgiamenti, fili di saldatura e getti di precisione (dimensioni personalizzate disponibili)

 

Condizioni di elaborazione e consegna:

• Fogli/piastre: forniti in condizioni trattate con soluzione, sottaceto, raddrizzate e rifinite dal bordo; superfici opzionali lucidate/finite a specchio disponibili su richiesta.
• Strips: fornito in bobine dopo il trattamento della soluzione, il sottaceto e il taglio dei bordi.
• Falzamenti: consegnati in uno stato anneato per la soluzione per una lavorazione ottimale.
• Casting di precisione: fornito in condizioni di cast, pronte per ulteriori lavorazione o trattamento termico.

 

Attrezzatura di prova

 

Applicazioni della lega Haynes 188

Haynes 188 La lega trova un'ampia applicazione in ambienti ad alta temperatura, in particolare all'interno del settore aerospaziale, dove funge da materiale critico per i componenti del motore a turbina a gas. Le sue proprietà eccezionali lo rendono ideale per camere di combustione, condotti di transizione e assemblaggi di post -costiri che richiedono prestazioni affidabili in condizioni termiche estreme.

Oltre le applicazioni aerospaziali, questa lega versatile dimostra anche un'eccellente manutenzione in:

Attrezzatura di lavorazione chimica

Sistemi di turbine a gas industriali

Installazioni di energia nucleare

L'eccezionale combinazione del materiale di resistenza ad alta temperatura, resistenza all'ossidazione e fabbricazione l'ha stabilita come una scelta preferita per gli ingegneri che progettano componenti che devono resistere ad ambienti termici e corrosivi aggressivi in ​​più settori.

 

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